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1.操作流程
(1)工作前檢查清洗液的濃度與配方比例上是否一致，水箱頁面高度是否足夠。
(2)設(shè)定加熱溫度，開啟加熱器，加熱箱體內(nèi)的清洗液至設(shè)定溫度。
(3)待清洗液升至設(shè)定溫度后(由信號燈指示和溫度計顯示)，即可開始工作，操作人員根據(jù)需要選用選擇開關(guān)，按下相總啟動按鈕，水泵、輸送、清洗等全部動作；如選用單動，則需按每個對應功能的單動按鈕。
(4)當機器運行后，操作人員可在裝料端不斷地把零件放置在輸送支撐架上，由鏈條拖著零件邊輸送邊清洗，在卸料端取下清洗好的零件，清洗工作就這樣周而復始地進行著。
2.安裝于調(diào)試
(1)安裝
a.清洗機應安裝在平整堅實的水泥地面上。
b.本機好安裝在環(huán)境清潔，光線充足，通風良好的地方，條件允許時好開辟隔離室專用清洗間，以免水汽對加工車間產(chǎn)生影響。
c.按電氣原理圖進如電源線，確保安全接地。
(2)調(diào)試
a.加足清洗液至適當?shù)乃弧?BR>b.接通電源逐項進行單項試驗，然后在全面進行整機空載試驗，檢查各部分控制及運轉(zhuǎn)是否正常。
c.輸送帶調(diào)節(jié)應松緊適宜，不能過緊或過松。
d.選定預設(shè)溫度值，開啟加熱器，測定升溫時間，以備制作清洗工藝的依據(jù)。
3.維修與保養(yǎng)
(1)維修保養(yǎng)
a.該機在專人保管、使用和操作，并事先學習操作規(guī)程，熟悉該機性能特點。
b.操作時應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢修，電氣控制系統(tǒng)應有電工來調(diào)整修理。
c.要定期給傳動裝置加潤滑油，確保減速機、軸承等正常運轉(zhuǎn)。
d.清洗液應定期添加自來水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定的高度，如清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。
e.要實行定期維修制度。
(2)注意事項
a.出現(xiàn)電氣、機械故障要立即停止設(shè)備運行，由專業(yè)技工修理后與我公司聯(lián)系。不準帶病工作或邊運行邊修理，以免發(fā)生事故。
b.用戶根據(jù)要清洗工件的情況，指定合理的清洗工藝和制作必要的工裝，時清洗效果處于佳狀態(tài)以及防止細小工件落入箱體清洗液中。
c.配備規(guī)定的相應防火、防爆等器具，以確保人員和設(shè)備安全。(圖/文http://www.shhpfc.com/)