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1.特性
(1)本電腦具有4路繼電器輸出、2路開關(guān)量輸入，提供手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式和運(yùn)行、編程兩種工作模式。
(2)合理的加熱循環(huán)系統(tǒng)能使熱量得到充分利用，具有熱效率高的特點(diǎn)，并能縮短干燥時(shí)間。
(3)優(yōu)質(zhì)不銹鋼的滾筒和機(jī)門，能有效的防止對(duì)織物的污染，并增加了機(jī)器的使用壽命。
(4)獨(dú)特的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，大大減少了整機(jī)的體積和重量，并具有噪音低，振動(dòng)小的特點(diǎn)。
(5)在烘干機(jī)上，安裝了TDW型電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀。對(duì)各類不同的織物可作相應(yīng)的溫度設(shè)定和控制，在設(shè)定溫度的+2℃范圍內(nèi)，能自動(dòng)控制電加熱系統(tǒng)的關(guān)閉，使其處以恒溫狀態(tài)。
(6)采用進(jìn)口的高效、快速的電子牽引閥，從而降低了以往設(shè)備的噪音，提高了溫度的準(zhǔn)確性，使整個(gè)烘干過程更迅速，使機(jī)器原有故障率降到極點(diǎn)。
2.設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)
(1)烘干機(jī)應(yīng)安裝在接電和排風(fēng)方便的室內(nèi)場(chǎng)所。機(jī)器的后部與墻應(yīng)留有0.5—0.8m的距離便于操作和維修保養(yǎng)。
(2)烘干機(jī)安裝的地面應(yīng)平整，四角應(yīng)墊3—5mm厚的膠皮。
(3)烘干機(jī)的排風(fēng)管道如接到室外，應(yīng)盡可能減少?gòu)澋溃⒉灰诉^長(zhǎng)，以免增加風(fēng)阻，降低烘干效率。
(4)蒸汽式烘干機(jī)的廢氣排出口，可并聯(lián)在洗衣房或車間的蒸汽疏水管道系統(tǒng)上。也可單獨(dú)采用疏水器，蒸汽管路的安裝請(qǐng)參照附圖。
(5)本機(jī)的接電工作應(yīng)由專業(yè)電工，按機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范要求進(jìn)行安裝。并確認(rèn)電源是否與烘干機(jī)的電壓、電流相符，要使用足夠容量的漏電斷路器及過載保護(hù)器開關(guān)方可安全使用。
(6)為防雷擊和觸電，須在烘干機(jī)的接地標(biāo)志處，進(jìn)行可靠接地保護(hù)。
(7)下班后須切斷主電源。
3.試車要求和注意事項(xiàng)
(1)試車前應(yīng)檢查電源是否符合安裝要求，烘干機(jī)還應(yīng)檢查供氣是否良好，有否泄漏。然后進(jìn)行空運(yùn)行。檢查滾筒和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，如無(wú)異聲、無(wú)異常情況即可投入正常生產(chǎn)。
(2)為確保首批織物的不受污染，可在試車時(shí)投入約5公斤潮濕的廢舊織物，運(yùn)行30分鐘左右，以清潔滾筒。
4.烘干機(jī)的操作步驟
(1)首先應(yīng)檢查集塵箱內(nèi)有無(wú)積塵，管路內(nèi)有無(wú)積水，機(jī)器有無(wú)異常。
(2)打開機(jī)門，放入經(jīng)脫水處理后的織物，然后關(guān)上機(jī)門。
(3)合上電源開關(guān)，滾桶即開始倒順旋轉(zhuǎn),使織物連續(xù)拋散，此時(shí)，電源指示燈亮。
(4)開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)，風(fēng)機(jī)開始工作，此時(shí)風(fēng)機(jī)指示燈亮。
(5)打開蒸汽壓力表旋塞，檢查蒸汽壓力是否在0.4—0.6Mpa的正常工作要求范圍內(nèi)，隨機(jī)打開蒸汽閥，向烘干機(jī)供汽。
(6)工作完畢后，切斷電源，取出織物。
(7)每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除集塵箱內(nèi)廢塵，打開疏水器旁路閥，排盡管路內(nèi)積水后，再關(guān)閉旁路閥。并應(yīng)切斷總電源和汽源并做好機(jī)器的保養(yǎng)工作。
5.保養(yǎng)及維修
(1)機(jī)器外殼應(yīng)保持清潔，經(jīng)常用細(xì)軟的回絲擦拭，嚴(yán)禁尖硬的物體碰擦外殼。
(2)每班應(yīng)清除集塵箱內(nèi)廢雜物數(shù)次，以保證良好的通風(fēng)，使機(jī)器能發(fā)揮佳的烘干效果。
(3)傳動(dòng)部分的三角膠帶，經(jīng)一段時(shí)間使用之后，會(huì)出現(xiàn)正常的松弛現(xiàn)象，只需調(diào)整到有正常的張緊力即可。
(4)電氣部分應(yīng)保持干燥，不可用水沖刷電器，以免受潮發(fā)生意外。
(5)注意清除電氣部分的積絮，以免發(fā)生短路等意外事故。
(6)保持良好潤(rùn)滑，每隔半年至壹年應(yīng)對(duì)主，副軸承加注油一次。
(7)整機(jī)每年需檢修一次。(圖/文http://www.shhpfc.com/)