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壓力移動噴砂機的使用操作、維修保養(yǎng)及其故障排除
壓力移動噴砂機是一種熱噴涂前處理機器,以壓縮空氣為動力,將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面,以達到表面清潔、毛化要求,也可以進行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理,效果十分顯著,清理級別達到SA2.5-3.0,其粗糙度達到工藝要求。
壓力移動噴砂機氣動遙控系統(tǒng)由進氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關(guān)及氣控調(diào)砂閥組件構(gòu)成。工作時壓下手柄,控制氣流經(jīng)一根氣管到達手控開關(guān),經(jīng)另一氣管排出至進氣閥、排氣閥及調(diào)砂閥,使進氣閥打開,調(diào)砂閥打開,排氣閥關(guān)閉,這是砂缸內(nèi)壓力升高,噴砂作業(yè)開始。 此機型的特點是每一次開關(guān),空氣截止閥(進氣閥),自動排氣閥,氣控調(diào)砂閥這三個閥都必須啟動,噴砂缸的氣體都會增加和排放,且每一次的開關(guān)都有一定的時間,因為要等噴砂缸的氣體全部排放完畢,操作工人才可放下噴嘴。 由于采用氣動遙控磨料閥,關(guān)機時,其調(diào)砂閥是常閉的,開機時氣壓沖擊砂閥內(nèi)膠帕,頂住工字座內(nèi)膠芯的撞針會松開,橫梁回位,調(diào)砂閥打開。因此每一次開關(guān),砂管中會有一定的儲存,開槍時有瞬間脈沖。 1.使用 (1)準備 a.按圖接通各連接路和電路及所有管路,并檢查其是否牢固,密封。 b.檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。 c.檢查排氣閥是否關(guān)閉。 d.穿戴好噴砂用的防護面具。 (2)操作 a.噴砂工握住噴砂槍準備工作。 b.按下手控開關(guān),進氣閥延時數(shù)秒,氣源接通。 c.通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥,關(guān)閉泄氣閥,空氣進入砂缸,缸內(nèi)加壓,傘形密封閥自動頂起將進料口封住,噴砂機內(nèi)壓力繼續(xù)升高,噴砂槍即可自動進入噴砂狀態(tài)。此時,僅有空氣從噴嘴流出。 d.作業(yè)結(jié)束時,放開手控開關(guān),失去控制信號后數(shù)秒時間內(nèi),機器自動關(guān)閉進氣閥和遙控磨料閥,打開泄氣閥,缸內(nèi)排氣,噴砂槍自動停止噴砂工作。 e.噴砂作業(yè)全部結(jié)束后,須關(guān)閉電源和進氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機,清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂。 2.維修保養(yǎng) (1)更換封閉閥(傘斗) 打開檢修口閥門,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口(導(dǎo)管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。 (2)更換進料口密封圈 a.用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。 b.定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。 c.每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應(yīng)及時更換。 3.故障排除 (1)堵塞 關(guān)閉進氣閥,打開排氣閥,待噴砂機卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。 (2)有空氣無磨料 將磨料閥開啟到大到限度,快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進氣口處球閥開關(guān)),若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正?,F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。 (3)清除受潮的磨料 卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊,打開磨料閥及進氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈。隨后關(guān)閉進氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上,打開進氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。(圖/文http://www.shhpfc.com/) |
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